Bahasa

+86 576 87420488

Berita

Rumah / Berita / Berita Industri / Penggunaan yang betul, pemilihan dan tekanan berterusan injap keselamatan

Penggunaan yang betul, pemilihan dan tekanan berterusan injap keselamatan

Injap keselamatan adalah salah satu aksesori keselamatan penting bagi bekas tekanan dandang dan semua peralatan galas tekanan. Ia adalah injap automatik. Apabila peralatan galas tekanan melebihi tekanan kerja yang dibenarkan, injap keselamatan terbuka secara automatik dan mengeluarkan medium berlebihan. Apabila tekanan menurun kepada tekanan kerja yang dibenarkan, injap keselamatan ditutup secara automatik dan peralatan beroperasi seperti biasa. Dapat dilihat bahawa injap keselamatan memainkan peranan penting dalam operasi selamat peralatan tekanan.
1. Pemilihan injap keselamatan
1. Injap keselamatan jenis spring tidak boleh digunakan untuk dandang dwi guna air wap kecil
Menurut "Peraturan Pengawasan Keselamatan untuk Dandang Air Panas Kecil dan Atmosfera", peranti keselamatan tertutup air harus digunakan, dan diameter paip tertutup air tidak boleh kurang daripada 25mm, ketinggian lajur air berkesan tidak boleh melebihi 4m, dan hanya sisihan negatif dibenarkan. injap keselamatan.
2. Injap keselamatan terbuka penuh spring hendaklah digunakan untuk dandang stim
Seperti yang kita sedia maklum, ketinggian bukaan injap keselamatan bukaan mikro adalah berkadar dengan tekanan. Tindakan pembukaan adalah perlahan, dan ketinggian pembukaannya hanya enam hingga satu persepuluh daripada injap keselamatan terbuka penuh. Jika tekanan tiba-tiba meningkat Stim tidak dapat dilepaskan dengan cepat, jadi tekanan tidak dapat ditekan dengan cepat, yang sangat berbahaya.
3. Bekas tekanan yang mengandungi media toksik, mudah terbakar atau mahal hendaklah menggunakan injap keselamatan tertutup
Apabila injap keselamatan bocor atau bertindak semasa operasi, kerana bahagian luar injap keselamatan tidak ditutup, terdapat jurang kecil antara bahagian dalaman. Sebagai tambahan kepada paip pelepasan, sejumlah kecil medium akan bocor melalui jurang kecil antara bahagian. Bukan sahaja membazir malah terdedah kepada kemalangan.
2. Tekanan kerja injap keselamatan tidak serasi dengan keadaan kerja peralatan
Pelbagai spesifikasi dan prestasi injap keselamatan dikaitkan dengan julat kerja tertentu dan mempunyai sensitiviti dan kebolehpercayaan yang berkaitan.
Setiap injap keselamatan mempunyai tahap tekanan kerja tertentu, iaitu, ia boleh berfungsi secara normal dalam julat kerja tertentu. Jika tekanan malar ini tidak berada dalam julat paras tekanan, adalah mustahil untuk injap keselamatan dilaraskan kepada tekanan bukaan yang ditentukan, dan walaupun ia dilaraskan kepada tekanan bukaan yang ditentukan, injap keselamatan tidak boleh berfungsi dengan normal.
3. Masalah pemasangan
1. Alur keluar paip pelepasan injap keselamatan adalah lebih tinggi daripada pelabuhan pelepasan injap keselamatan, supaya air terkumpul dalam paip pelepasan, mengakibatkan kakisan injap keselamatan dan kebocoran.
2. Paip pelepasan injap keselamatan tidak disambungkan ke tempat yang selamat. Paip pelepasan injap keselamatan menghadap ke jalan raya dan pejalan kaki. - Pelepasan tekanan injap keselamatan akan membawa kecemasan kepada pejalan kaki.
3. Paip nyahcas yang tidak disokong menyebabkan beban yang tidak munasabah dikenakan pada badan injap injap keselamatan, supaya kekonsentrasian injap keselamatan rosak, dan pramuat injap Injap loyang keselamatan berkualiti tinggi spring tidak boleh bertindak pada permukaan pengedap secara sama rata, yang juga membawa kepada Kebocoran injap keselamatan.
4. Penentuan tekanan yang ditetapkan injap keselamatan yang tidak betul
Mengikut peraturan, tekanan set dandang stim harus ditentukan mengikut peraturan, dan tekanan set kapal pengujaan harus ditentukan mengikut peraturan kapal tekanan. Ramai pengguna tidak mematuhi peraturan untuk menentukan tekanan yang ditetapkan. . Penulis percaya bahawa melainkan tekanan dikurangkan kerana kekuatan yang tidak mencukupi dan tekanan setnya digunakan, tekanan set injap keselamatan dandang harus dilaraskan berdasarkan setiap tekanan kerja yang diberi nilai, dan kapal daya harus dilaraskan berdasarkan tekanan reka bentuk. , bukan proses pengeluaran atau Daya guna yang diperlukan oleh sistem rangkaian paip adalah asas untuk pelarasan.